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列舉螺旋鋼管的工藝特點

更新時間:2020-11-19   點擊次數:1205次
  螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設,是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。
 
  螺旋鋼管主要工藝特點:
 
  1、成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有   大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝*的優(yōu)勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面   多的要求。
 
  2、采用的雙面埋弧焊的工藝,可在佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
 
  3、對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產品質量。
 
  4、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現數據即時傳輸,由   控制室對生產過程中的技術參數。
 
  5、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
 
  6、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
 
  7、成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
 
  8、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
 
  9、采用外控或內控輥式成型。
 
  10、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
 
  11、內焊和外焊均采用   林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。

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